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如果跳出个案，会发现外企大规模逃离中国并非事实，特别是一些已扎根中国多年的有色金属行业的外企，不但不逃离，反而或追加投资建厂，或在原有产品基础上推广更多其它产品，或融入中国本土接受“国民待遇”，他们重视中国市场，也依然看好中国市场，同时，他们也改变了中国相关行业传统的生产模式，给中国市场平添了几分蓬勃生机。
自2015年以来，“外企逃离中国”的说法开始出现在各种媒体上：2015年初，日本松下、西铁城两家企业先后关闭位于济南和广州的工厂;2016年6月，飞利浦照明宣布关闭深圳工厂。有些人将这些事件解读为“中国经济环境恶化致使外企逃离”，这种说法渲染了不必要的恐慌。但实际上，外企的进入和离开，遵循的是经济发展的客观规律。土地成本和劳动力价格上涨，只能算外企退出中国的一部分原因。而根本原因是，随着中国产业升级和经济结构调整，外资在制造业，尤其是低端制造业的优势逐步丧失，中国工业通过自身的迅猛发展改变了在国际分工中原先的地位。
回到有色金属产业，在记者对多家相关外资企业走访调研后发现，与上述制造业相反，由于我国仍处于有色金属“大”国阶段，对技术进步、产业升级还有巨大的渴求，而外企恰好能提供这样的工艺技术或产品，帮助中国有色企业完成创新升级。因此，外企在中国获得了巨大成功，并视中国为最重要的市场之一，有的计划追加投资建设工厂;有的计划在原有产品基础上推广更多产品;有的基本已经实现本地化，接受和本土企业一样的“国民待遇”。
从中外双方互相选择合作的过程中，我们可以看到远见、智慧、勇气等等这样的精神，正是这些精神，使企业从成功走向更大的成功。一方面，中国作为全球第二大经济体，提供了巨大的消费市场，据专家预计，随着经济的稳定、健康、持续发展，2013-2030年，中国仅对航空级铝合金板带材的需求量就达900-1200万吨，市场规模约4500-6000亿元人民币。这么大的市场蛋糕，足以让世界各大铝业巨头垂涎三尺。另一方面，外企带来的创新理念和一流工艺设备，也全面颠覆了中国有色行业传统的生产方式，使行业发生了或即将迎来革命性的巨变。
其中最知名的例子莫过于奥图泰闪速熔炼技术，在十几年间给中国铜冶炼行业带来了革命性变化，使中国铜产量翻倍上升，废气排放量却降至过去的一半以下。在选矿自动化方面，据奥图泰高级顾问李忠义教授介绍，目前我国给相关科研院所列的科研项目，包括十二五攻关项目、863项目等，都以奥图泰的技术、产品为目标。奥图泰的奥斯麦特工艺能够很好地处理被业界专家称为“世界性难题”的锌渣冶炼问题，帮助中国解决到“十三五”末可能面临的锌渣量与锌产量成正比的严峻问题。
从2011年1月18日项目奠基到2013年3月29日成功轧制出第一张铝板，爱励铝业(镇江)仅用了2年2个月又11天时间，这在中国铝轧制行业，无疑是一个不小的奇迹。作为全球第四大铝压延产品、第三大航空级铝板生产商，爱励铝业将其除欧美地区外的第一家专业生产“航空级铝合金板带材”的铝轧制厂设在江苏省镇江市(地处中国综合经济实力及制造业最强的长三角核心区)，且大手笔地规划了25万吨的年产能，充分显示了它对于中国的布局，是如此智慧、果断而又迅速。
航空级铝合金板带材领域，曾长期被美国铝业公司、加拿大铝业公司、奥地利铝轧制公司等极少数铝业强国强企垄断，并实行装备和技术封锁，例如，截至2013年，中国尚不能制造用于生产与检测“航空级铝合金板带材”的辊底式连续热处理炉、气垫式连续热处理炉、高精度的水浸式超声波探伤仪等核心设备。虽然西南铝业集团、东北轻合金公司能够部分、小批量的研发生产该类产品，但从1949年新中国成立至2013年，中国一直就是航空级铝合金板带材的净进口国，而随着爱励铝业在镇江设厂，正好抢得先机、填补空白、改写历史。
